Для того чтобы сохранить от коррозии различные металлические объекты применяются прогрессивные методы. Одним из востребованных способов защиты металлоконструкций от воздействия коррозии стала катодная (электрохимическая) защита. Основой указанного метода является анодное заземление. Данный способ при защите от коррозии считают очень результативным и практичным.

В основе метода лежит возможность перераспределения электрических потенциалов, что помогает направлять коррозионное действие на анод. Наиболее целесообразно применение технологии анодного заземления при прокладке подземных коммуникаций, трубопроводных магистралей, обустройстве трансформаторных и компрессорных станций, агрегатных площадок, промышленных территорий.

В итоге, анодное глубинное заземление используют в вязких и рыхлых почвах с достаточно высокими показателями удельного сопротивления (выше 100 Ом*м), а также с прожилками скальных и мерзлых горных пород. Работа ведется посредством бурения заземляющих скважин, при помощи которых создают целую систему отвода электротоков от объекта.

Качества анодного заземления

Обустройство данной системы представляет собой непосредственно бурение скважин заземления, расстановку в скважине электрического проводника из металла, заполнение внутреннего пространства изолирующими материалами. Зачастую в виде изолятора применяют мелкий кокс или минералы графитовой группы.

Данный способ, как и любые другие, имеет определенные недостатки, из которых выделяют трудоемкость работ по установке материалов в шурф, небольшой период годности анода, продиктованный большой степенью растворяемости данного элемента, достаточно большую стоимость металла для проводников. При этом все недостатки полностью покрываются эффективностью коррозионной защиты.

Задавшись целью понижения цены иногда применяют вместо металлических анодов цементные смеси. Процесс заливки выполняется с помощью трубы, передвигаемой в вертикальном направлении. В устье буровой до застывания раствора помещают стержень из металла или кусок арматурного прута. С одной стороны, удается уменьшить стоимость работ, однако, такой анод недолговечен по причинам постоянной усадки земли с заземляющей конструкцией. Кроме того, подобная методика не предполагает выполнение ремонта и технического обслуживания.

Есть и поверхностный способ, который основан на рытье траншей с горизонтальными заземлителями. Но по результативности и производительности наружный метод не сопоставим с глубинным или со свайным заземлением.

Основные этапы выполнения работ

Наиболее значимой стадией является скважина под заземлитель проектной глубины, то есть ее бурение. Установке заземляющих элементов будет предшествовать промывка глинистым раствором. Специалисты советуют не допускать перерывов при выполнении всех технологических операций. От этого напрямую будет зависеть качество, надежность и срок применения системы.

По ходу монтажных работ уместно применять монтажный стол, где блоками монтируются отдельные секции. Перед опусканием анода необходимо просмотреть при помощи дефектоскопа возможное наличие в изоляции разрывов. Когда внутреннее пространство засыпано неметаллическим изолятором, зону, которая примыкает к устью, заполняют песчано-гравийной смесью. С целью получения экономного эффекта анодные сваи возможно сооружать из трубных отходов, которые не годятся для использования по назначению.

К основным стадиям установки относят:

• Подготовка расходных материалов и свайных элементов;
• Непосредственно само бурение в соответствии с требуемыми свойствами;
• Работы по монтажу заземляющих свай;
• Обработка солевым раствором;
• Окончательное стыкование и подсоединение отдельных свайных секций и энергопитающих элементов с дальнейшим подсоединением заземлителя;
• Финишная обработка внешних элементов.

В подготовительный этап входит работа по приданию заостренной формы нижней части свайной конструкции. Таким образом, труба скважины в качестве заземления получает вид конуса. Оголовок элемента оборудуется фланцем с крышкой на резьбе. Трубу перфорируют по всей ее длине.

За помещение конструкции внутрь скважины отвечает термомеханическая система, а именно строительные вибропогружатели или паровоздушный молот. В согласовании с проектной документацией над землей оставляют оголовок необходимой высоты, которая предварительно рассчитана. Здесь же находится место для подсоединения токопроводящего кабеля, который крепится с применением сварочных работ. Соединяющие стальные полосы и оголовок изолируются битумной мастикой на расстоянии не ниже 300 мм от земли.

На сегодняшний день не трудно будет разыскать буровые компании, которые способны на высоком уровне справиться с заземлением. Следует лишь заглянуть в сеть интернет, дабы ввести подходящий запрос в поисковой строке. С применением современного оборудования и эффективных технологий, опытные мастера надежно и максимально быстро решают эти и другие задачи, связанные с бурением скважин любого уровня сложности. Обратите пристальное внимание на реальные отзывы клиентов и лицензию компании.